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水泥回转窑的维护和调整
2021-02-03

水泥回转窑的维护和调整

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一、引言 冶金化工回转窑、水泥回转窑和石灰回转窑是回转窑的3种分类。作为一种石灰窑的水泥回转窑则是水泥熟料干法和湿法生产线的主要建材设备。水泥窑的用途主要是煅烧水泥熟料。 二、水泥回转窑的应用与发展1 水泥回转窑的论述结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高的水泥回转窑可以为用户提供先进的高效五级旋风预热器、立筒预热器。水泥回转窑的原理主要是在高温状态下重载交变慢速运转,它的主要零件是附件设备、传动装置、支承装置、各档托轮等。使用水泥回转窑需要注意设备的运行状态、润滑、动态检测、大小齿轮的啮合精度、支承装置的安装精度等,还需要合理控制托轮的布置形式、各档托轮承载量分配、轮带与垫板的间隙、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力。需要加强水泥回转窑日常维护、整理分析数据,以保证设备的正常应用。
2 水泥回转窑的应用之道随着社会的发展,建材、冶金、化工等行业也开始看到回转窑的踪迹。而目前,我国回转窑发展迅速,种类繁多。伴随着经济和科技的快速发展 各个国民经济生产部门对回转窑的需求也将越来越大,应用也会越来越广。但是我国水泥回转窑的应用技术和装备技术远远落后于国外。随着需求的增大,科研水平的提高,我国的回转窑自动化生产技术有了较大的飞跃。尽管如此,由于我国自动化控制水平和机械制造能力还较为低下,我国目前的水泥回转窑在生产工艺和设备的设计、制造方面仍需继续研究。     
三、水泥回转窑健康维护
1 回转窑设备维护之现状每个设备都有它的重要性,牵一发而动全身,一个设备运行的好坏将对企业的产品质量、生产效率、维护成本等产生重要的直接影响。轻则影响产量,重则影响企业的声誉。因此 相应企业生产的重中之重是对于水泥回转窑设备的管理与维护工作。但是,对该设备运行的力学机理,目前国内并没有研究清楚,也没有系统、成熟的技术对设备运行状态进行检测和预测。当前,计划维护与事后维护体制是企业生产中对该设备的管理与维护普遍采用的方法,即计划维护、状态维护和事后维护并存的维护体制,完善该体制可以减少在生产过程中由于维护不到位造成的经济损失。
2 回转窑健康维护之策略设备管理制度的发展方向是对设备管理的健康维护。因此,我们要加强对水泥回转窑的检测和定期维护,判断回转窑的运行状态、健康状态是否存在隐藏的威胁,以此来制定水泥回转窑的维修计划,并对其进行运行状态优化的调整。回转窑的健康维护策略可以分为 个部分:计划维护(停机检修)、状态维护(检修调整)及事后维护。
 
四、回转窑设备的健康状态与调整
1 支承轴、托轮、滚圈健康状态由托轮、托轮轴和支承轴承的托轮支承组件中的托轮加热后将会压装在轴上,而在两端的滑动轴承上的则是轴支承。由此容易发现一般托轮轴的疲劳裂纹是出现在托轮端面轴的高应力集中部位,因此要加强该方面的维护,使其达到健康状态。滚圈的作用是将上千吨的载荷施加于支承托轮上,它靠摩擦力与托轮之间进行传动,带动托轮轴和托轮克服轴端的摩擦力矩而转动。托轮支承则是对回转窑筒体、耐火砖、物料、窑皮、滚圈等回转部分的载重起作用,表面疲劳破坏是托轮易出现的问题。活套在筒体上的是回转窑滚圈,它由两个托轮支撑组成, 因此滚圈容易出现内表面开裂的问题。
2 水泥回转窑的合理调整干法和湿法两种是水泥回转窑的分类。要合理调整水泥回转窑设备,要熟悉图纸,通过图纸的内容进行测量,调整,在安装之前要做好一切准备。接着,要熟悉设备,明白每个设备的用途和缺点,定期进行检测。需要加强对技术人员的培训,以适应需要。 
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