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预热器

产品概述:鹏飞集团也是您生产熟料所需的一切的一站式来源。说到熟料烧成,按客户的说法,我们很热门。 窑是所有水泥厂的心脏 整个工厂围绕其设计,主要的化学反应也在此进行。要生产最佳质量的熟料,确保最佳的反应温度和反应时间至关重要。 以最常见的硅酸盐水泥为例,石灰石/粘土混合物在窑内经1450C 高温烧成熟料,熟料磨成细粉,加入控制安定性所需的石膏,才能制成水泥。粉磨前熟料呈球形,直径约1-25mm。...

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鹏飞集团也是您生产熟料所需的一切的一站式来源。说到熟料烧成,按客户的说法,我们很热门。
窑是所有水泥厂的心脏 — 整个工厂围绕其设计,主要的化学反应也在此进行。要生产最佳质量的熟料,确保最佳的反应温度和反应时间至关重要。
以最常见的硅酸盐水泥为例,石灰石/粘土混合物在窑内经1450°C 高温烧成熟料,熟料磨成细粉,加入控制安定性所需的石膏,才能制成水泥。粉磨前熟料呈球形,直径约1-25mm。
 
竖式预热器
用于预热耐火原料的竖式预热装置。它具有结构合理,热效率及自动化水平高的特点,但不能充分利用碎料(要求进料颗粒18~50mm)及不适宜热稳定性差的原料。竖式预热器与回转窑配套使用,可预热热稳定性差的原料,如活性石灰或白云石。
竖式预热器工作原理
原料由加料室进入烟气物料隔离罩,沿中央分料锥的锥面均匀分布于预热器本体两圆筒间环形堆料空间。来自回转窑900~1000℃的热烟气经集气室的进气孔进入环形堆料空间的整个断面,通过料层,朝进料方向逆向流动,进行充分的热交换。预热至600℃的物料借助各个推杆卸料器依次被推至窑内。达到均匀喂料的目的。热交换后温度降至约300℃的烟气,经电除尘器排烟机排入大气。
竖式预热器结构
竖式预热器由加料室、本体、推杆卸料器、旁通阀及辅助烟囱等组成。
竖式预热器使用和维护
进入预热器的原料应干净、无杂质污染,否则必须通过水洗,以免物料在预热器内结坨,影响操作。
加料室料柱高度可按生产要求调整,但两个加料室的料柱高度应保持一致。互相交替向本体加料时应由定时开关或程序控制器严格控制。
每个推杆卸料器的行程应调至完全一致,两推杆卸料器之间推料的间隔时间可按生产需要来调整。务必使筒体内的物料均衡下料,否则造成颗粒偏析。
正常情况下,每隔七八天通过检查门进行清扫。耐火材料内衬每年检修1次,同时对机械设备进行全面检查。
 
悬浮预热器
悬浮预热器是干法回转窑系统中热交换装置。干生粉料与来自回转窑中的热气流在悬浮下作热交换和分离。
悬浮预热器主要功能
充分利用回转窑及分解炉内排出的炽热气流中所具有的热焓(或热)加热生料,使之进行预热及部分碳酸盐分解,然后进入分解炉或回转窑内继续加热分解,完成熟料烧成任务。因此它必须具备使气、固两相能充分分散均布、迅速换热、高效分离等三个功能。只有兼备这三个功能,并且尽力使之高效化,方可最大限度地提高换热效率(或效率),为全窑系统优质、高效、低耗和稳定生产创造条件。

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